华飞数控焊接滚轮架,供应滚轮架价格实惠
HG系列焊接滚轮架结构特点：
1.滚轮组采用钢、胶组合，承压能力大，胶轮寿命长。
2.主传动蜗杆采用ZC圆弧齿圆柱蜗杆、蜗杆齿面经淬火磨削，承载能力是普能圆柱蜗杆的2倍，、使用寿命长机座上配有刻度， 用户可按筒体直径的大小调整两轮组距离。
3.电控特点：采用微型电脑交流变频器控制，使电机无级调速，恒转矩输出，速度稳定。
4.采用普通Y系列交流电机，较直流电机易于维护且体积小，外形美观变。
5.变频器属新一代节能产品，数字显示：转速、频率、故障性质。
6.电控箱上操纵和遥控器在任意位置操作，遥控器设置数显。与操作同步联动。
选择：一套滚轮架由一台主动、一台被动件组成。主动滚轮架，一般按工件实际重量的二倍以上选取。工件特殊时，可选择一台主动滚轮架配多台被动滚轮架，或多台主动滚轮架配多台被动滚轮架。
主动架四只滚轮全齿轮啮合，实现了工件四轮驱动，主动轮架由底座，滚轮、滚轮支架、减速机构、控制系统等主要部分组成：
A． 底座：采用型材及板材焊接退火后精加工形成框架结构，了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，并使设备具有相当的可视性。
B．滚轮：主动架和从动架上各有四只滚轮，均采用新热压成 形工艺制作的钢胶复合轮，承载能力大、耐磨性高、驱动能力强。
C．滚轮支架：采用板材切割拼焊退火后精加工而成的结 构件，对滚轮起支承、连接作用，标准配置的每对弧形板上滚轮与回转轴连线夹角均为90度（根据用户要求可为110度）
D．旋转减速机构：主动架由两台电机分别通过摆线针轮减速器分别驱动两组滚轮支架上的两个滚轮，再由直齿轮驱动滚轮架和四组滚轮同步运转，从动架滚轮无驱动，由主动轮驱动工件带动从动滚轮转动。
E．控制系统：设备控制箱放置在设备底座一侧，控制箱内可 对变频器的状态进行显示，其显示单位为Hz，设备的运行速度是由变频器的频率控制，通过对变频器的频率进行平滑的调整来实现设备无级调速。该设备采用进口变频器，使调速范围更宽，精度更高，启动力矩大，且具有高可靠性和多种自我保护功能，免维修。
手控盒：滚轮架工作状态及转速调节通过手控盒完成，利 用手控盒可实现异位操作，简单方便，在电气箱留有联动接口，可与我公司操作机控制系统相连，实现多种设备的联动操作。手控盒线长10m，采用14芯0.75平方线联接。
该焊接滚轮架主要由一组主动滚轮架和一组从动滚轮架组成，成对使用，具体特点如下：
主动滚轮架具有驱动滚轮转动并带动工件转动，滚轮承载能力大，滚轮的线 速度满足焊接要求的范围，采用无级调速，调节方便，性能稳定。
从动滚轮架滚轮部分与驱动滚轮架一样，起承重作用，滚轮无动力，滚轮的
转动由工件摩擦带动。
自调式滚轮架技术要求：
1.根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。
4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8级精度要求。滚轮架应采用钢制造．如用焊接结构的基座，焊后进行消除应力热处理。
8.滚轮架配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。
9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应3mm。
10.滚轮架每对滚轮的中心距能根据筒体类工件的直径作相应的调整，两滚轮对简体的包角大45,小于110。
11.配控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。
12.滚轮好是聚氨酯材质。
