巴彦倬尔小型蒸汽锅炉生产厂家定制
生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉
详细介绍
喷煤粉卸灰球阀用途:球阀常用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中截断或接通介质。喷煤粉球阀、卸灰阀特别适用于高炉煤粉喷吹、含尘含固体粉末管道系统、空气管路及喷枪管路等工况。喷煤粉球阀特点:1.喷煤粉球阀的阀座带有磨损自动补偿装置，更可靠的确保球阀的密封性能；喷煤粉卸灰球阀的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点；阀杆采用整体锻造并调制处理，硬度达到HB22～25，阀杆采用防吹出结构设计，根据需要可加长阀杆用于埋地场所；根据客户需要，卸灰球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
其中，雾化方法分类是常用可见的方式，下文谈雾化器。1雾化器的作用雾化器的作用是整个喷雾干燥的心脏，它直接影响到产品的质量和经济指标。雾化器分散度越高，干燥效率越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。雾化器既要料液的分散度，又要使粒度变化控制在小限度。离心式雾化器的特点离心式雾化：料液在高速转盘（圆周速度9~16m/s）中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。其是利用高速旋转盘作用，当液处注入盘面时，液体受到二种力作用，一是离心力和重力作用下得到加速而雾化；二是液体和周围空气同时接触面处，存在摩擦力促使形成雾滴。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。
炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。
◆工作原理：
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。
燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。
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